冷锻散热器,连云港冷锻散热器大量供应

冷锻散热器可采用纯铝AL1070.1050一体式挤压成型。AL传热系数为22670W/m.k，合金铝(6063)传热系数为180W/m.k，而普通压铸铝（A380)传热系数仅为96W/m.k。传热系数越大，LED释放热量可以传递得更快，更有利于LED灯具的整体散热。

使用冷锻散热器模具AL铸造1050系列材料也可以使用AL6063系列材料铸造，两种材料可以同时使用一套模具，从而增加客户的选择，以满足不同的需求！

冷锻散热器基板（底板）与鳍片一体成型，之间无间隙。基板的热量可以不隔离地传递到散热鳍片上。汽车铝零件和纤维焊接零件，通过汽车加工铆接或纤维焊接工铆接或纤维焊接在一起，之间有间隙；产生间接热阻，同时使用灯具，也会导致间隙和增加，会增加热阻，不利于热传导。

体型小，重量轻
与铸件、汽车铝件和纤维焊件相比，纯铝冷锻散热器具有上述优点，可用于更大功率灯的散热（如传统的5W同体积外形的纯铝铸造散热器可达7W）。因此，使用纯铝冷锻散热器会缩小LED灯具的重量和体积降低了灯柱等外观的要求，降低了整体成本，师货更具竞争优势！

工艺特点
高传导性.高散热性外，进口CNC加工中心充分了、更持久的尺寸.质量稳定.表面易于处理。根据测量，纯铝冷锻的散热性能是同类压铸产品的两倍.目前大功率是同类型铝型材车制产品的两倍LED照明设备散热的佳解决方案。
冲压是对薄板的冷挤压加工，
冷锻是材料再结晶温度以内的成型加工，
热锻是材料再结晶温度以上的成型加工，
压铸和注塑相比，液化金属在模具中冷却成型
铝挤压是将液体金属通过金属模具分离挤压而成的
由于工况极端，模具的使用寿命与设计中使用的材料有关。
对于尺寸精度，于设计要求。一般来说，铝挤压高，压铸和冷锻也高。

提升冷板的散热性能主要依靠：
1）改善流场。使流体在流道内有足够长的回路(要考虑符合的压降,以免影响流量)，流道内的液体吸热均匀，通常采用的方法有:Pin fin组,扭旋片，wave channel等。
2）增加吸热面积。流体接触冷板吸热端的面积足够，吸热效果才能更好。增加面积的方法有：skiving, CNC铣槽，crimp fin，铝挤压fin片等。
3）冷板吸热面平面度、粗糙度及厚度。由于工业冷板的功耗通常都比较大，以千瓦级计，所以冷板的平面度、粗糙度及厚度都对冷板的热阻有很大的影响。

水冷板的结构设计
1）材料。水冷板材料通常使用铝、铜、不锈钢等，其中以铝使用广泛。铝材料密度小，导热系数高，次于铜，而且三者当中为便宜，因此产品。
2）密封。水冷板的密封方式主要有O-Ring密封，焊接。O-Ring密封的方式适合在小压力的情况下，需要考虑O-ring的耐高温和耐老化问题；焊接可以使整个冷板形成一体性，具备很高的可靠性和耐久性。北京百明盛达科技发展有限公司目前主要提供焊接水冷板，焊接方法包括真空钎焊、搅拌摩擦焊接等。

水冷板的焊接方式有：氮气保护钎焊，真空钎焊，氩弧焊，搅拌摩擦焊等。焊接方式的选用与材质和产品的厚度有关，氮气保护钎焊和真空钎焊通常适用于产品壁薄，质量小的产品如热交换器，雷达天线等,焊接母材通常选用AL3003,AL4004,AL4045,AL4043等；氩弧焊接由于起弧温度高，加上有氩气保护，可以焊接任意形式铝材，但是由于氩焊温度高，焊接的母材需比较厚，焊接时容易产生局部变形，焊缝需要后加工处理，加工面有砂眼，裂纹等缺陷。氩焊通常采用手工操作，具有不稳定性。搅拌摩擦焊接特别适用于铝合金的焊接，具有缺陷率低、绿色环保的技术特点，是厚壁较大型的冷板制作的焊接工艺。以上无论何种焊接方式，焊缝周围都需要注意材料无杂质，否则影响焊接产生缺陷。

冷板材料上，目前业内主要采用的是铝合金，铜的导热效果更好，但成本要贵得多，所以不是主流方向，在非电池包领域有应用；对于提高导热界面的导热效率，主要是在导热界面材料TIM上做功夫，由之前的空气介质，到后来的导热垫，再到目前的导热胶，TIM的导热效果在不断提高。