根据散热器成型工艺的不同,大致可分为型材散热器、铲齿散热器、插齿散热器、纤维焊接散热器等,更常用的是型材和铲齿散热器。型材的生产相对简单,但由于其齿间距的限制,主要用于较小功率器件的散热。
但由于其成型工艺的特点,每个散热器都要从零开始加工,这意味着我们可以在每个项目设计的早期阶段优化铲齿散热器的每一部分,包括基板的厚度、翅片的高度和厚度、齿间距等。型材散热器
特点与优势
(1)铲齿散热板是一整块型材,没有任何节点,能充分发挥型材的散热特性;
(2)铲齿工艺可使铲齿片较薄/密度高,散热;
(3)与铝挤压等工艺相比,尺寸等限制较少,可做得更宽,可用于大功率机器散热;
(4)铲齿工艺适用于铜制品和薄齿。这是其他集成散热器和其他工艺无法实现的。铲齿主要适用于热密度高、功耗高、散热要求高的行业,广泛应用于电力、医疗、通信、工业控制和服务器行业
铝铲齿散热器:一般采用纯铝材料,传热系数合金铝,再加上一体化成型,提高了散热性能的稳定性。