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随着大规模应用，铲齿散热器技术更加成熟，工艺覆盖面增加，自动化程度逐渐提高，成本和可靠性优势明显，通信获取，UPS，变频器、控制器、风电变流器、SVG等待国内外客户的认可。
在我们的实际工作中，铲齿散热器的选择主要是从以前项目中常用的铲齿散热器中学习到的，铲齿散热器不同于型材散热器。每个铲齿散热器都需要从零开始加工。选择以前使用过的铲齿散热器不会降低散热器的成本，也不会达到“因人施教”的效果。
齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下，还可以设计铲齿散热器的材料，是否嵌入热管或均温板。
优化设计的主要原则是降低散热器的热阻和匹配风扇的性能。这两个方面可以通过使用公式或使用软件进行模拟来实现。公式计算偏差一般为10%-15%，软件模拟计算偏差一般为5%-10%
铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，同时，成本也会增加很多。
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