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迪庆铲齿散热器市场报价,铲齿散热器的缺点

根据散热器成型工艺的不同，大致可分为型材散热器、铲齿散热器、插齿散热器、纤维焊接散热器等，更常用的是型材和铲齿散热器。型材的生产相对简单，但由于其齿间距的限制，主要用于较小功率器件的散热。

当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，成本会增加很多。铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。

当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，同时，成本也会增加很多。

铲齿散热器的制造工艺不同于型材散热器，因此铲齿散热器的使用过程可以为每个项目设计更多的参数，以匹配每个项目的闲置性能。然而，我们在工作中没有做到这一点。我们直接借用以前项目的散热器。然而，仅用10-20分钟就可以简单地改进铲齿散热器的参数，从而优化铲齿散热器的参数，这将大大提高铲齿散热器的性价比，确保安装在铲齿散热器上的设备安全。

铲齿散热器包括底座、散热结构和固定机构。上述底座后面有固定条，底座前面嵌有贯穿槽。上述散热结构嵌入底座上方内部，底座外部安装安装框架。上述固定组织机构位于安装框架的外部，安装框架下方有一个框架。.铲齿散热器框架设置为中空结构，使设备与外部环境形成循环环境，提高装置的空气循环，使设备内部散热，提高设备散热效率，缓冲垫避免设备损坏所需的散热设备，有效保护设备的安全，通过固定条和固定槽，增加底座面积，也可根据实际使用情况控制铲齿板的数量，提高装置的灵活性和适用性.

铲齿散热器的结构旨在克服现有技术中铲齿散热器的鳍片强度低，在外力作用下容易弯曲。它提供了铲齿散热器的结构，包括基板和基板上的一组鳍片，以及鳍片固定网板。上述鳍片固定网板配有一组与鳍片尺寸对应的鳍片插座，一组鳍片插座的设置位置对应一组鳍片在基板上的铺设位置，鳍片固定网板通过鳍片插座与基板上的鳍片插座连接.本实用新型有效提高了鳍片的强度，适用于电子元件散热.