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，在试模高密齿和舌比大的模具时，个铝锭是150-200mm短铝锭或纯铝棒。
二、试模前，在中心线上调整挤压中心、挤、盛锭筒和模座出料口。
三、铝锭在试模和正常生产过程中的加热温度应在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度保持在480℃上下，直径200mm如果分离模保温超过3小时，平模保温时间不得少于2小时；直径大于200mm以上模具保温4-6小时，确保模具芯温度与外部温度对称。
五、试模或生产前，用清缸垫清洗盛锭筒内胆，检查挤压机空运行是否正常。
试模或生产开始时，挤压机自动关闭，各段开关为零。从小压力开始缓慢起压，出料约3-5分钟，铝填充过程主要控制压力。压力控制在100Kg/cm电流计数据为2-3A一般80-120Kg/cm2能出料，以后才能慢慢加速，正常生产时挤压速率低于120Kg/cm2为准。
在模具试验或生产过程中，如果发现模具堵塞、偏齿、速度误差过大，应立即关闭，并以点退的形式卸载模具，防止模具报废。
矫程中，要认真检查前后变化，操作规范，用力适当，严格产品质量。根据生产计划的要求合理定尺。切割时，锯齿进料速度不宜过快，以免伤到端头。端头夹紧，以去除飞边和毛边。
装篮要规范，包括合理摆放垫条，防止型材损坏。型材时效温度保持在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
插片散热器是一款散热器。插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形，回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到不漏。因此生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程中不需要焊接，对插片散热器表面没有过热影响，节约了大量的人力和能源。
在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
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